制藥用濃縮器工作原理:濃縮器主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個(gè)部分組成,可用于制藥,食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮、蒸餾及有機(jī)溶媒的回收等工藝。
更新時(shí)間:2024-07-31
制藥用濃縮器工作原理產(chǎn)品概述
濃縮器主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個(gè)部分組成,可用于制藥,食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮、蒸餾及有機(jī)溶媒的回收等工藝。
濃縮器的部件組成介紹如下:
1、加熱室:由殼體、換熱管、保溫層、安裝支座或支腿、各工藝管口等組成。加熱室內(nèi)部為列管式,雙層保溫,上下通過(guò)噴口彎頭連通蒸發(fā)室,上部孔蓋供清洗列管時(shí)使用。
2、蒸發(fā)室:由內(nèi)筒、夾套(可選部件)、封頭、保溫層、包殼、支腳(耳)、人孔、視鏡及接管、各儀表、各工藝管口等組成。
3、冷凝器:冷凝器由殼體、換熱管、管箱及各工藝管口組成。對(duì)自蒸發(fā)室的蒸汽進(jìn)行冷凝,冷凝后進(jìn)入冷卻器內(nèi)。
4、受液器:受水器由上下兩腔體組成。受液器為上下雙層結(jié)構(gòu),對(duì)冷卻的廢溶媒進(jìn)行回收。
5、冷卻器:冷卻器由殼體、換熱管、管箱及各工藝管口組成。自冷凝器的蒸汽進(jìn)一步冷凝,冷凝后排至受液器內(nèi)。
制藥用濃縮器工作原理特點(diǎn):
1.酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)。
2.濃縮液料:本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達(dá)1.3;液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮,用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液,具有無(wú)污染,藥味濃的特點(diǎn),而且清洗方便(打開(kāi)加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單,占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | QN-300 | QN-500 | QN-700 | QN-1000 | |
蒸發(fā)量(Kg/h) | 70 | 120 | 145 | 195 | |
容積 | 300L | 500L | 700L | 1000L | |
夾層壓力 | 0.09Mpa | ||||
真空度 | 500~620mmHg | ||||
加熱面積 | 1.3 | 1.6 | 2 | 2.8 | |
冷凝面積 | 2.4 | 3 | 3.5 | 4 | |
設(shè)備重量(Kg) | 380 | 450 | 630 | 950 | |
外型尺寸mm | 長(zhǎng) | 1900 | 2030 | 2100 | 2335 |
寬 | 1100 | 1200 | 1300 | 1520 | |
高 | 2300 | 2500 | 2600 | 2765 |
注:除表系列規(guī)格外,也可根據(jù)客戶要求另行設(shè)計(jì)。